手機(jī)充電器上翻蓋注射模畢業(yè)設(shè)計(jì).pdf

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1 1注射成形的基本過(guò) 程 注射成形又稱注射模塑，是熱塑性塑料，是熱塑性塑料制件的一種主要成形方法，除個(gè)別熱塑性 塑料外，幾乎所有的熱塑性塑料都可以用此方法成形。
注射成形可成形各種形狀的塑料制件，它的特點(diǎn)是成形周期短，能一次成形外形復(fù)雜，尺寸精密， 帶有嵌件的塑料制件，且生產(chǎn)效率高，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，所以廣泛用于塑料制件的生產(chǎn)及批量較 小的塑料制件的生產(chǎn)。
注射成形所用的設(shè)備式注射機(jī)，目前的注射機(jī)種類很多，但普遍采用的是柱塞 式注射機(jī)和螺桿式注射機(jī)。
1.1注射成形的原理 注射成形的原理是將顆粒狀態(tài)成粉狀塑料從注射機(jī)的料斗送進(jìn)加熱的料筒中，經(jīng)過(guò)加熱熔融塑化 成為粘流態(tài)熔體，在注射機(jī)柱塞或螺桿的高壓推動(dòng)下，以很大的流速通過(guò)噴嘴注入模具型腔，經(jīng)一定 時(shí)間的保壓冷卻定型后可保持模具型腔所賦予的形狀，然后開(kāi)模分型獲得成行塑件，這樣就完成了一 次注射工作循環(huán)。
1.2注射成形的工藝過(guò)程 注射成形工藝過(guò)程包括：成形前的準(zhǔn)備、注射成形過(guò)程以及塑件的后處理三個(gè)階段。
1.2.1成形前的準(zhǔn)備 A．原料外觀的檢驗(yàn)和工藝性能的測(cè)定，檢驗(yàn)內(nèi)容包括對(duì)色澤、粒度及均勻性流動(dòng)性、熱穩(wěn)定性 及收縮率的檢驗(yàn)。
B．物料的預(yù)熱和干燥，對(duì)于吸水性強(qiáng)的塑料，，在成形前應(yīng)進(jìn)行干燥處理，不然塑料制件表面會(huì) 出現(xiàn)斑紋和氣泡等缺陷，甚至發(fā)生降解，嚴(yán)重影響塑料制件的外觀和內(nèi)在質(zhì)量，故對(duì)物料應(yīng)進(jìn)行充分 的預(yù)熱和干燥。
C．嵌件的預(yù)熱，在成形帶金屬嵌件，特別是帶較大的嵌件的塑件時(shí)，嵌件放入模具之前必須