皮帶通廊制作安裝施工方案.doc

皮帶通廊制作安裝施工方案 ，制作安裝施工方案。
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項目概況
攀技花青崗坪礦業(yè)有限公司選礦廠12#皮帶機通廊A-1至A-5總長135.479 m，單榀最大跨度27.758 m，單榀最大重量約15t通廊總重約63t，通廊整體高差為37.723 m，通廊設(shè)計坡度為160。
整個通廊左靠擋土墻邊坡右臨尾礦濃縮池，由于現(xiàn)場地理條件的限制，對整個通廊的制作安裝和施工進度造成一定影響，吊裝和高空焊接是本工程的技術(shù)難點。

本公司具有豐富的皮帶機通廊制安經(jīng)驗，根據(jù)12#皮帶機通廊的設(shè)計施工圖和施工現(xiàn)場條件，為了確保該項目優(yōu)質(zhì)、高效、安全和工程工期進度，編制以下制安方案，報建設(shè)單位審批。

攀技花青崗坪礦業(yè)有限公司選礦廠 12#皮帶機通廊制作安裝方案 米易東和安裝工程公司 2008年9月18日 攀技花青崗坪礦業(yè)有限公司選礦廠 12#皮帶機通廊制作安裝方案 　　　　　　　　　　　　編制： 　　　　　　　　　　　　審核： 　　　　　　　　　　　　批準(zhǔn)：
第一章制作安裝方案綜述
一、項目概況 攀技花青崗坪礦業(yè)有限公司選礦廠12#皮帶機通廊A-1至A-5總長135.479m，單榀最大跨度27.758m，單榀最大重量約15t通廊總重約63t，通廊整體高差為37.723m，通廊設(shè)計坡度為160。
整個通廊左靠擋土墻邊坡右臨尾礦濃縮池，由于現(xiàn)場地理條件的限制，對整個通廊的制作安裝和施工進度造成一定影響，吊裝和高空焊接是本工程的技術(shù)難點。
　　本公司具有豐富的皮帶機通廊制安經(jīng)驗，根據(jù)12#皮帶機通廊的設(shè)計施工圖和施工現(xiàn)場條件，為了確保該項目優(yōu)質(zhì)、高效、安全和工程工期進度，編制以下制安方案，報建設(shè)單位審批。

二、制安方案概述 　　12#皮帶機通廊A-1至A-5共五榀，A-1和A-2的通廊整體在地面制作，吊裝采用50t吊車；A-3至A-5榀通廊上、下、左、右桁架在地面制作，利用邊坡鋼繩采用5t卷揚機單片吊裝到位，單片最大重量約3.75t，卷揚機能滿足吊裝要求；由于制安場地有限，制作安裝順序采取由低至高，制作一榀安裝到位一榀。

三、方案編制依據(jù) 　　
1、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001； 　　
2、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-200l； 　　
3、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81-2002； 　　
4、設(shè)計施工圖； 　　
5、施工現(xiàn)場條件。

第二章12#皮帶機通廊制作安裝方案
一、鋼結(jié)構(gòu)的制作 （一）桁架的制作順序： 　A-1→A-2→A-3→A-4→A-5。
（二）鋼結(jié)構(gòu)的制作前的準(zhǔn)備工作：
1、用δ=20mm鋼板做制作平臺二個，規(guī)格30m×5m；
2、割、焊及其它設(shè)備就位；
3、桁架制作材料領(lǐng)料和運輸?shù)轿弧?br/> （三）材質(zhì)控制：
1、檢查領(lǐng)用的各類型材，是否符合設(shè)計要求，是否具備原始材質(zhì)證明(物理性能、化學(xué)成份)及出廠合格證；
2、向正規(guī)生產(chǎn)廠家購買焊材，必須有材質(zhì)合格證；
3、焊材在使用前按規(guī)范進行烘焙處理；
4、焊絲使用前認真進行油污、除銹處理。
（四）板材的校平、矯正和邊緣加工： 　　鋼柱支座板及其他厚板的校平、矯正采用機械火焰方法進行，平面度不大于1‰。
凡圖紙或工藝要求的板材邊緣加工和焊接坡口的加工均用角向磨光機完成；寬度公差±1mm。
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