細(xì)石混凝土地面、樓面施工技術(shù)交底、工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理.doc

細(xì)石混凝土地面、樓面施工技術(shù)交底、工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理 ，
1、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：
2、施工準(zhǔn)備
3、操作工藝,
4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),
5、成品保護(hù),
6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題,
7、質(zhì)量記錄。
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細(xì)石混凝土地面、保護(hù)層技術(shù)交底
1、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)： 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001 《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2002
2、施工準(zhǔn)備 1)材料： a)本工程細(xì)石混凝土全部采用商品混凝土，坍落度控制在160~180cm。
b)水泥：采用P32.5普通硅酸鹽水泥，水泥必須隨到隨用，禁止使用積壓時(shí)間較長的水泥（3個(gè)月），水泥進(jìn)場經(jīng)復(fù)試合格后方可使用，并具有出廠合格證；進(jìn)場水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號、出廠日期分別堆放，并保持干燥。
不同品種的水泥不得混合使用。
c)砂子：中砂，含泥量不得超過3%，使用前過3~5mm孔徑的篩子。
d)細(xì)石：用堅(jiān)硬、耐磨級配良好的碎石，粒經(jīng)不大于10mm或面層厚度的2/3，含泥量小于2%。
e)水：攪拌用水潔凈且水質(zhì)穩(wěn)定。
試件的留置應(yīng)按每一樓層、每攪拌100m
3、每工作班不得少于一組，如混凝土配合比變更時(shí)，每種配合比需制作一組試件。
細(xì)石混凝土在施工中的取樣，應(yīng)在澆筑地點(diǎn)從混凝土運(yùn)送車中均勻采取，其數(shù)量不少于試塊所需量的1.5倍。
2)主要機(jī)具：混凝土攪拌機(jī)，平板振搗器、運(yùn)輸小車、小水桶、半截桶、掃帚、2m靠尺、鐵滾子、木抹子、平鍬、鋼絲刷、鑿子、錘子、鐵抹子。
3)作業(yè)條件： a)地面或樓面基層清理完成。
b)室內(nèi)墻面已彈好+50cm水平線。
c)室內(nèi)各種管道及地漏等已經(jīng)安裝完畢，管洞堵塞密實(shí)。
埋在地面的電管已做完隱檢手續(xù)。
d)門框已安裝完，并已做好保護(hù)，在門框內(nèi)側(cè)釘木板或鐵皮。
e)基層為預(yù)制混凝土板時(shí)，板縫混凝土應(yīng)填嵌密實(shí)，板端頭縫隙應(yīng)采取防裂措施。
f)各種立管和套管通過面層孔洞已用摻膨脹劑的細(xì)石混凝土封嚴(yán)，并已作好防水處理。
g)頂棚、墻面抹灰施工完畢，室內(nèi)墻面上已彈出控制面層標(biāo)高控制線并標(biāo)明各區(qū)塊混凝土面到控制線的標(biāo)高數(shù)（不便標(biāo)識由施工員另行交底）。

3、操作工藝 1)細(xì)石混凝土工藝流程： 找標(biāo)高、彈面層水平線→基層處理→灑水濕潤→抹灰餅→抹標(biāo)筋→刷素水泥漿→澆筑細(xì)石混凝土→抹面層壓光→養(yǎng)護(hù)→切分格縫。
　　
1、找標(biāo)高、彈面層水平線 　　　根據(jù)墻面上已有的+100cm（或50cm）水平標(biāo)高線，量測出每個(gè)房間地面面層的水平線，彈在四周墻壁上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步的標(biāo)高相呼應(yīng)，貫通一致。
　　
2、清理基層 　　將基層表面的雜物、灰塵、泥土、水泥漿以及油污等清理干凈，并用水沖洗干凈。
　　
3、灑水潤濕 　　澆筑地面混凝土前1d對基層表面進(jìn)行澆水濕潤，表面積水應(yīng)予以掃除。
　　
4、刷素水泥漿結(jié)合層 在澆筑細(xì)石砼面層之前，在已潤濕的基層上刷一道素水泥漿，其配合比為108膠:水=1:2，膠水:水泥=1:2。
不要刷的面積過大，要隨刷隨鋪細(xì)石砼，避免時(shí)間過長水泥漿過干而空鼓。
　　
5、澆筑細(xì)石混凝土 　　本工程地下一層及地下二層車庫地坪50~100厚，地下二層設(shè)備用房50cm（-11.7,-11.5面標(biāo)高），地下二層住宅樓電梯前室樓梯間40cm（標(biāo)高-11.6及-11.8處）；柴油發(fā)電機(jī)房、儲油間，隔油池采用耐油細(xì)石混凝土40cm厚（具體工藝根據(jù)廠家要求調(diào)整），彩色耐磨混